鍛壓機設(shè)備遠程監(jiān)控與運營管理系統(tǒng)解決方案

2024-01-19 15:51:53

一、行業(yè)背景

鍛壓機設(shè)備是制造業(yè)中的重要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、石油化工等領(lǐng)域。隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進，鍛壓機設(shè)備作為關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備之一，其高效、安全、穩(wěn)定的運行對于企業(yè)的生產(chǎn)效益至關(guān)重要。然而，傳統(tǒng)的鍛壓機設(shè)備運營管理方式存在諸多問題，如設(shè)備故障預(yù)警不及時、遠程監(jiān)控與控制能力不足、數(shù)據(jù)分析不充分等。鍛壓機設(shè)備制造廠商需要引入先進的遠程監(jiān)控與運營管理系統(tǒng)，不斷提升設(shè)備的智能化水平，以滿足客戶對于高效、安全、環(huán)保等方面的需求。

二、痛點需求

1、設(shè)備故障預(yù)警與診斷：由于鍛壓機設(shè)備長時間高負荷運轉(zhuǎn)，常常出現(xiàn)故障，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷和安全事故。需要實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和故障預(yù)警與診斷功能，提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性。

2、設(shè)備遠程監(jiān)控與控制：傳統(tǒng)的鍛壓機設(shè)備運營管理方式需要人工現(xiàn)場巡檢和操作，設(shè)備狀態(tài)難以實時監(jiān)控，效率低下且安全隱患大。需要實現(xiàn)遠程監(jiān)控與控制功能，提高設(shè)備運營管理效率和安全性。

3、設(shè)備遠程維護與保養(yǎng)：設(shè)備售后服務(wù)時效性差，缺乏遠程調(diào)試，售后成本高，客戶不滿意，設(shè)備維修保養(yǎng)不規(guī)范，缺乏標準維保流程，安全監(jiān)管困難。需要遠程維護和運維管理，提高設(shè)備維護效率和專業(yè)度。

4、設(shè)備數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：通過對鍛壓機設(shè)備運行數(shù)據(jù)的分析，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行的瓶頸和優(yōu)化空間，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和降低能耗。需要提供數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化工具，幫助客戶實現(xiàn)設(shè)備的優(yōu)化和升級。

三、解決方案

數(shù)之能公司針對鍛壓機設(shè)備制造廠商的需求，推出了鍛壓機設(shè)備遠程監(jiān)控與運營管理系統(tǒng)解決方案。通過邊緣智能網(wǎng)關(guān)與鍛壓機設(shè)備的PLC連接，實時采集設(shè)備的運行狀態(tài)和各項參數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)之能設(shè)備運維管理平臺，實現(xiàn)對鍛壓機設(shè)備的集中管理和遠程監(jiān)控。通過對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析，提供故障預(yù)警、遠程維護、性能優(yōu)化等智能化功能。

系統(tǒng)功能

1. 數(shù)據(jù)采集：平臺實時采集鍛壓機設(shè)備的各項運行參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，并通過5G/4G/WIFI/有線以太網(wǎng)等方式將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)之能設(shè)備運維管理平臺。

2. 遠程監(jiān)控：平臺通過設(shè)備的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)和報警信息等數(shù)據(jù)分析展示，用戶可以隨時隨地通過手機、電腦、大屏等方式實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)、溫度、壓力等參數(shù)，以及設(shè)備的能耗情況。

3. 遠程管理：通過鍛壓機設(shè)備進行遠程操作和管理。例如，遠程啟停設(shè)備、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等，提高生產(chǎn)效率和靈活性，提高運營管理效率。

4. 地圖展示：平臺提供地圖展示功能，可以在地圖上實時展示鍛壓機設(shè)備的分布情況和運行狀態(tài)。用戶可以通過地圖直觀地了解設(shè)備的分布和運行狀況，便于進行整體管理和調(diào)度。

5. 故障報警：通過設(shè)備報警閾值，當設(shè)備出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)會自動報警，通過微信、短信、郵件等多種方式通知相關(guān)人員，以便及時處理和排除故障。

6. 遠程維護：通過數(shù)之能遠程維護功能，可以實現(xiàn)對鍛壓機設(shè)備的遠程維護，遠程調(diào)試、遠程上下載程序等，提高維護效率。

7. 運維工單：平臺生成和維護鍛壓機設(shè)備的運維工單，自動記錄設(shè)備的維修、保養(yǎng)等歷史信息，方便對設(shè)備的運維過程進行追溯和管理，提高售后服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。

8. 數(shù)據(jù)分析：對鍛壓機設(shè)備的運行數(shù)據(jù)進行深入分析。系統(tǒng)提供可視化圖表、趨勢預(yù)測等功能，幫助用戶挖掘設(shè)備的運行規(guī)律和優(yōu)化空間，為企業(yè)的運營管理和產(chǎn)品研發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。