現(xiàn)代化的PLC控制系統(tǒng)能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的可靠性、可控性和可持續(xù)性需求，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力的提升與管理升級，為工廠帶來顯而易見的好處。對此，數(shù)之能提供接入多種PLC的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集、PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控和PLC遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，更好滴驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)升級。

1、PLC 設(shè)備接入到物聯(lián)網(wǎng)平臺

通過各種通信協(xié)議和接口，將 PLC 設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行連接，支持西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達(dá)、匯川等，通過以太網(wǎng)、Wi-Fi、5G/4G等與上層系統(tǒng)進(jìn)行通信。

2、采集PLC 設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控

物聯(lián)網(wǎng)平臺可以采集和處理從 PLC 設(shè)備中獲取的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以是設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)、設(shè)備性能數(shù)據(jù)等，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備狀況。

3.、故障報(bào)警并實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程控制

物聯(lián)網(wǎng)平臺可以提供設(shè)備遠(yuǎn)程控制，更改設(shè)備配置和參數(shù)、進(jìn)行開關(guān)機(jī)和監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)等操作。在 PLC 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，平臺自動(dòng)報(bào)警并通過微信、短信、郵件進(jìn)行通知。

4、提供遠(yuǎn)程維護(hù)上下載程序方式

通過數(shù)之能遠(yuǎn)程維護(hù)平臺可以實(shí)現(xiàn)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高維護(hù)效率，節(jié)省時(shí)間和出差花銷。

5、數(shù)據(jù)分析以提升決策智慧

通過將各種數(shù)據(jù)集中并實(shí)現(xiàn)可視化數(shù)據(jù)大屏，能夠?yàn)槠髽I(yè)了解生產(chǎn)能力、能耗水平、故障頻率等提供直觀手段，同時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析與決策優(yōu)化。

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